精密异型管焊接需注意的要点

(一)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反级性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。

(二)为防止异型管焊接孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

(三)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨级中线与焊接处工件-般应保持80-85°角，填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。

(四)异型管MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。

(五)干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约5mm , 250大口径异型管A以上时约20 -25mm较为合适。

(六)电弧长度,不锈钢异型管的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件 下来施焊,电压要调整到弧长在4 -6mm的程度。

(七)钨级从气体喷嘴突出的长度，以4 -5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2 -3mm ,在开槽深的地方是5-6mm ,喷嘴至工作的距离-般不超过5mm。

(八)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

(九)直流时采用正级性一般适合于6mm以下的异型无锡异型管管焊接 ,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点保护气体为氩气,纯度为99. 99%。当焊接电流为50-50A时,氩气流量为8-0L/min ,当电流为50-250A时,氩气流量为2-5L J/min.